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　　进行加工玉米之前，先要把玉米从玉米棒上进行脱粒下来，然后在进行加工。玉米加工成套设备加工玉米过程中，采用脱粒机进行脱粒，主要通过转子高速旋转与滚筒撞击达到脱粒的目的，但是在机械设备运行过程中，经常会遇到脱粒不干净，玉米粒中杂质多的现象，面对这种问题该如何进行解决呢?跟着厂家一起了解下吧。

　　1.脱粒不干净的问题，是因为造成脱粒不净的原因多是籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。可以通过晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，保持均匀连续的喂入等方式，是脱粒更干净。

　　2.玉米中含杂多的原因，原因可能是滚筒出口大，滚筒转速高，排除方法是调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小，另外可降低转速。或者可能是筛面与 吸风口调节板距离过小，风量大。这时应适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离， 降低风机转速。

　　3.滚筒堵塞的问题，它多是由于滚筒末端排出口调节板较小造成的。要想有效预防或者解决的话，需要人员在操作玉米加工机械之前，对它进行调整，将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大，都可以起到很好的作用。

　　在脱粒机开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面，确保机器能够平稳牢固地运作，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。要注意被脱粒的玉米棒含水量不能超过20%，如果含水量过高，则达不到正常的脱粒效果，甚至还会出现无法脱粒现象。电机作动力时， 先要确保电源线联接牢固，还要严密地裹封并且注意安装地线。

　　玉米加工成套设备使用过程中一定要注意连续均匀地投入玉米棒，而且投入量要适宜。如果断断续续地投入玉米，势必会影响玉米脱粒机的生产效率，若投入玉米量过大，机器超负荷运转，会造成机器卡死，进而导致电机烧损，损坏设备。工作结束前，要将投入的玉米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁止脱粒机还在脱粒中停机。

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